一、概述：
青島鋼桶主要用於盛裝石油產品、化工產品、動植物油（yóu）、蜂蜜、藥品（pǐn），鐵合金等。鋼桶是一種用薄鋼板製成的容器。鋼桶有閉口桶和開口桶之分。一般閉口鋼（gāng）桶用於盛裝液體（tǐ），而開口鋼桶用於盛裝固體。容積為18～200升。其形狀，圓柱體居多。因其盛裝物品不同，所以其部局結構和內壁（bì）塗料有所不同。
自1899年，美國紐約裝甲製造公司，製成第一隻鋼桶以來（lái），至今不過一百年的廠史。鋼桶問世，代替了沿用（yòng）許多（duō）世紀的木桶。
本世紀三十年代初，美孚石油公司在上海開設了中國第一座鋼桶工廠。其後，德士古石油公司、亞細亞石油公司、殼牌石油公司等外（wài）國石（shí）油公司，相繼在中國興辦製桶工廠。當時，主要生產53加侖（lún）汽油桶和盛裝煤油的方桶。解放前，生（shēng）產鋼桶使用的設（shè）備全部是從國外運來（lái）的。
黨的十一屆三中全會以來（lái），特別是進入八十年代，由（yóu）於貫徹對外開放、對內搞活的政策，我國的化工、石油、塗料（liào）、食品、日用化（huà）學等行（háng）業發展很（hěn）快，對鋼桶的需要量大增。據統計，到1987年底（dǐ），全國鋼桶製造廠（包括縣辦以下鄉鎮企業），已達300多家。在這些企業中，具有一定規模的（de）約占四（sì）分之一。在1987年底，中國包協（xié）金屬容器委員會製桶分會，曾對104個會員單位進行調查，年產鋼桶1947.8萬隻、年工業總產值5.49億（yì）元、年（nián）利潤為7920萬元（yuán）、職工人數20452人、年耗鋼材32萬噸（不包括為製桶行業的配套廠）。
該行業中各製桶工廠（chǎng），其行政上，分別隸屬於化工（gōng）、石（shí）油化工、機械、農林、外貿、商（shāng）業、民（mín）政等（děng）部門（mén）領導。較大多數國營製桶廠為本係統服務。
自一九八五年三月成立了（le）中國包協金（jīn）屬容器委員會製桶分會後，初步改變了製桶行業條秋分割的局麵。通（tōng）過會員（yuán）單位的努力，初（chū）步實現了橫向聯（lián）係，推動了製桶行業的技術（shù）改造，提高了產品質量和經（jīng）濟（jì）效益。
二、技術進步與技術革新
技術進步對製桶工業的發展，起著特別重要的作用（yòng）。新產品的開發，產品質量（liàng）的提高，新設備的研製，新工藝的采用，生產效（xiào）率（lǜ）和經（jīng）濟效益的提高，都（dōu）出自技術進步的成果。
1．技術設備的更新
五十至六十年代，中國鋼桶工業基本上是半機械、半手工操作（zuò）。當時，隻有上海、天（tiān）津、營口等地幾個老廠，形成鋼桶生產線，但個別工序仍然是手工操作。較大多（duō）數鋼桶工廠的製桶工藝是：手（shǒu）工磨鐵；用汽焊焊接桶體；使用圓（yuán）剪下桶底頂料；采用單頭設備壓桶波紋和翻邊（biān）；用立式封口機，手搖進輪封（fēng）口；人工刷漆、噴漆後（hòu）自然幹燥；工（gōng）序之（zhī）間，人工搬運；有的（de）廠桶底和頂，采用手動壓力機壓型。此工藝，勞動（dòng）強（qiáng）度大，又（yòu）不能保證產品質量。六十至七十年代，中國還沒有製桶專用設備製造廠，各製桶廠所需製桶設備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援。
五十年代末，按蘇聯（lián）圖紙製造的國產半（bàn）自（zì）動縫焊機問世。許多製桶廠先後用縫（féng）焊代替（tì）了汽焊焊接桶體。具有機械加工能力的製桶廠，相繼仿製美國40年代的200升鋼桶中段設備，如營口製桶廠先後為兄弟廠製成數套中段設備。此時，工序之間的運輸大量采用鏈式輸送。一九七二年北京製桶廠首（shǒu）先采用（yòng）靜（jìng）電噴漆（qī）、懸掛輸送機、電烘（hōng）幹裝置，代替手（shǒu）工噴漆或劇漆。生產規模較大的製桶（tǒng）廠家，如；中國石化銷（xiāo）售（shòu）公司屬上海、天津、營口等地（dì）製桶廠，屬化工行（háng）業的上海及（jí）北京化（huà）工桶製廠，屬軍隊的中國（guó）人民解放軍3602工廠等已建成基本屬於機械化的鋼桶生產線。商業部還新（xīn）建了株州、寶雞石油站製桶廠的兩條鋼桶生產線。其（qí）生產規模為年產50萬隻200升鋼桶，全部設備由國內配套。國家對外經委還為阿爾巴尼亞氯堿廠、鐵合金（jīn）廠等建設了三個製桶車間。
黨的三中全會以後，許多製桶企業相繼進行技術改造。到目前為止，已建成40條200升鋼桶生（shēng）產（chǎn）線，但是，其技術水平和生產能力差（chà）距較大。一九八六年國家機械委確定：山西通用（yòng）機械廠為生產製桶機械定（dìng）點廠。截止一九八七年底，該廠已生產200升鋼桶中段設備多套（tào）。該機組（zǔ），采用了微電腦控（kòng）製（zhì）等國外先（xiān）進技術，進給與移送裝置全部采用液壓驅動。在（zài）此方麵達（dá）到國內先進水（shuǐ）平，並縮小了和（hé）國外（wài）同（tóng）類設備的差距。還確定，上（shàng）海機電設計研究院（yuàn）為（wéi）製桶設備設計（jì）定點單位。近幾年來，該院為（wéi）製桶行業設（shè）計了（le）多台專用設備。
1979年初，北京化工製桶廠首先派員考察日本（běn）製桶企業，結束了（le）我國製桶（tǒng）行業，閉關自守的局麵（miàn），揭開了和國外進行製桶技術交流和製桶技術設備引進的序幕。一（yī）九八七年末，中國的製（zhì）桶企業已相（xiàng）繼引進美國、英國、意大利、聯邦（bāng）德國，全自動縫焊機17台（tái），製桶中段設備4套。
中國的製桶企業同國（guó）外交流技術，引進先進（jìn）的技術設備（bèi），做好引進設備消（xiāo）化吸收工作和國內製桶機（jī）械的定點生產和定點設計，都有力的促進中國製桶（tǒng）工業的發展。中國製桶（tǒng）行業的麵貌，發（fā）生了巨大的變化。
2．工藝改進
(1)采用三（sān）重七層圓卷邊工藝。自中國生產鋼桶以來，一直采用二重五層（céng）矩形卷邊工藝。用此工藝生產的鋼（gāng）桶，因其耐衝（chōng）擊、耐磕碰、防滲漏性（xìng）能差，隻（zhī）適（shì）用於盛裝非危險（xiǎn）品。二次世界大戰後，聯合國有關組（zǔ）織，加強了對海上危險貨物管理（lǐ），並製定了“國（guó）際（jì）海上危險貨物運輸規則”。從一九九O年起，“國際海事組織”要（yào）全麵實施此規（guī）則。為了適應對外貿易發展的需要，增（zēng）加危險貨物的出口，使其包裝符（fú）合“國際海上危險貨物運輸規則”，從八十年代初，中國的製桶業在鋼桶封口上，相繼開始研製國外七十年（nián）代（dài）最新工藝——七層圓卷邊工藝。一九八五年三月，北京製桶廠首先研製成功並成批投入生產。到一九八七（qī）年底，已有二十八（bā）家製桶廠研製成功，其中有九家（jiā）通（tōng）過了省或市級技術鑒定。采用此工藝後，提高了鋼桶耐衝擊性，防（fáng）滲漏性（xìng）能，從（cóng）而，保證了危險貨物的出口。
(2)采用鋼桶底頂落料壓型複合模（mó）具。此工藝係將圓剪下料和衝床壓（yā）型，兩道工序合為一道，即減輕了（le）勞動強度，又提高了（le）桶（tǒng）底頂產量（每分鍾可達到20個）。至八八年末，全國已有30餘家製桶廠采用此模具。並（bìng）確定了此模具的生（shēng）產廠。寶（bǎo）雞，上海兩個廠還建（jiàn）成桶底頂衝（chōng）壓（yā）生（shēng）產線。許（xǔ）多製桶廠完全改變了，手（shǒu）工剪料後又壓型的原始加工（gōng）方法。
(3)研製新型鋼桶密（mì）封膠。鋼桶密封膠是防止鋼（gāng）桶卷邊滲漏不可缺（quē）少的（de）填充劑。幾十年來，一直沿用紅（hóng）糖和骨（gǔ）膠做填料，致其不能滿足一些盛（shèng）裝化工（gōng）產品（pǐn）鋼桶的使用要求。近幾年來（lái），一（yī）些單位相繼研製成功812、8210等（děng）密封（fēng）膠。有的密封（fēng）膠（jiāo）已接近國外同類產品水平，新型密封（fēng）膠的開發，大大提高了鋼桶防滲漏性能。現在天津（jīn）和廈門等四家專門（mén）工廠，生產（chǎn）不同性能的（de）鋼桶密封（fēng）填料。
(4)采（cǎi）用展卷設備。多年來，鋼桶桶體及桶底頂所用鋼板一直（zhí）采用（yòng）定尺板材（cái）。進入八十年代，許多（duō）製桶工廠開始用卷材代替板材。使用卷材除降低了采購成本外，還減少（shǎo）了邊（biān）角餘料，從而降低了鋼桶的材料成本，取得了比較明（míng）顯的經濟效益。展卷設備是使用卷材不可缺少的設備。許多廠，已研製出不同型式的（de）展卷（juàn）機組。
(5)在鋼桶內（nèi）外表麵塗裝上（shàng），采用了高壓無（wú）氣噴塗、靜電噴漆或粉（fěn）末塗（tú）料。進入七十年代，許多製桶廠相繼使（shǐ）用（yòng）了高壓無氣噴塗、靜電噴漆、懸掛式輸送機（jī）及石英玻璃管遠（yuǎn）紅外電熱烘幹爐，代替以前使用的人工或機械（xiè）噴漆，自然幹燥（zào）。一九八（bā）六年九月哈爾濱金屬容器廠，首（shǒu）先建成鋼桶表麵處理流水線。近（jìn）幾年，有的工廠采用了國際（jì）上比較先進的粉末塗料，其鋼桶的外觀質量，達到國外同類產品水平。
3．開發了新的鋼桶產品。解放前，中國鋼桶品種很少。現在，可以生產閉口，開口或縮口、中口（kǒu）桶外，還可生產固堿桶、鬆香桶、蜂蜜桶、電石（shí）桶、黃磷桶、扁桶、內壁襯塗料桶、鐵塑桶、方便桶等。各類（lèi）鋼（gāng）桶，基本上滿足了（le）各種（zhǒng）產（chǎn）品對包裝鋼桶的特殊要求。
4．產品標準化工作。新（xīn）中國成立（lì）前（qián），生產鋼桶的企業采用美國企（qǐ）業標準。新中國成立（lì）以後，一九五九年首先由（yóu）商業部（bù）石油局頒布“200升鐵桶暫行標準”。一九六三年商業部參（cān）照此標準，製訂（dìng）了GB395-64國家標（biāo）準，於一九六五年七月一日起實施。當時，標準隻考慮了用於盛裝石油等非危險貨物。一九八二年，根據中國包裝技（jì）術協會金屬容器委員會（huì）提議，由商業部歸口組織上海石油采購供應站和上海染化十三廠等四個單位，負（fù）責修訂200升鋼桶標準的起草工作，重新製（zhì）訂GB325-84標準，代替GB325-64標準。此標準，變更了標準書寫格式，采用（yòng）了（le）國際標準，增加了目錄和（hé）附錄（lù），並考慮了“國際海上危險貨物運輸（shū）規則”的有關要求。此標準從一九（jiǔ）八（bā）五年三月一日起實施。一九八O年開始的（de）優質產品評比活動，對產品標準（zhǔn）提出了要求，促（cù）進了鋼桶標（biāo）準化工作。現在大部分省（市）製定了鋼桶產品（pǐn）省（市）標（biāo）準，除少數製桶企（qǐ）業外（wài），都製定了鋼桶產（chǎn）品的企業（yè）標準。
三、協（xié）會工作：
中國包協（xié）金屬（shǔ）容器委員會製桶分會，於一九八六年三月在江西南昌召開的（de）中國（guó）包裝技術協會金屬（shǔ）容器委員會第二屆會會議上組建的。一九八七年底，製桶企（qǐ）業加入製桶分會共（gòng）101家，占全國（guó）製桶行業總數約（yuē）三分之一（未入會者（zhě）較大數（shù）為年（nián）產5萬隻桶（tǒng）以下的小企業）。其中年（nián）產50萬隻桶以上7家（jiā），20-50萬隻桶20家，10～20萬隻桶55家，10萬隻桶以下19家。200升占總產量57.4%，80～100升占10.4%，18～70升占32.2%。
由於（yú）中國的製桶企業其行政上分別隸屬於各部門領導，其生（shēng）產規模、技術水平和管理（lǐ）水平參差不齊。從總體上看，與發（fā）達（dá）國家相比，是比較落後的。為了發展中（zhōng）國的製桶行業，解決其（qí）存在的問題，改變落後麵貌，促進技術進步，改變條塊（kuài）分（fèn）割的（de）局麵，需將過去部（bù）門的直接管理逐步轉變為間接管理，然後（hòu）過渡到行業管理（lǐ）。為此，成（chéng）立了中國（guó）包協金屬容器委員會觸（chù）桶分會。
製桶（tǒng）分會（huì）成立以（yǐ）來，主要（yào）抓了以下幾項工作：貫徹了全國包裝工業發展綱要，進行（háng）了組織建設；組織國內外技術交流活動；積極推動（GB325-84）200升閉口（kǒu）鋼桶標（biāo）準的實施；解決行業桶（tǒng）口件（jiàn）檢驗（yàn）量規；解決了一些製桶設備的製（zhì）造問題，確（què）定了設備製造定點單位；解決（jué）了衝壓（yā）鋼（gāng）桶底頂的模具；協助會員廠引進（jìn）國外先進設備（bèi）；做好引進設備（bèi）的消化吸收工作；召開了一（yī）係列了鋼桶（tǒng）技術專業會（huì）議，傳播了製桶先進技（jì）術。
四、鋼桶工業的展望
新中國（guó）的鋼桶工業（yè）雖（suī）然有了迅（xùn）速的發（fā）展，但是，其總體水平與發達國家（jiā）相比（bǐ）還有（yǒu）很大差距，具體表現在：
(1)自動化程度低（dī），人（rén）均實物勞產率（lǜ）低，機械化程度較高的中國石化銷售公司（sī）華東分公司製桶廠人均鋼桶日產（chǎn）量比同規（guī）模的日本鋼桶廠（chǎng）少（shǎo）的多。其他企業差距就更大了。
(2)在內外表麵塗裝上，質（zhì）量差。由於種（zhǒng）種（zhǒng）原因，鋼桶企業（yè）在此方（fāng）麵投資和（hé）采用其（qí）他行業的先進塗裝工藝較少。國外先進的鋼桶製造廠其三（sān）分之二的（de）生產麵（miàn）積用於內外表麵處理和塗裝，而中國較先進的鋼桶（tǒng）工廠，還不足三分（fèn）之一。
(3)技術裝備差。這與製（zhì）桶機械設計和製造水平低有關，有些設備尚不能安排生產，製桶工廠不得不自行製造，致使其工藝性和精密性較差。多（duō）數小（xiǎo）企業使用相當於國外三十至四十年代的製桶機械，以及自行製造（zào）的簡易立式製桶機。
為此，中國的製桶工業將（jiāng）在以下幾個方麵做出努力：
(1)加強國際間技術交流，采用國（guó）外最先（xiān）進（jìn）的製桶技術。尚須引進除（chú）全自動焊機、鋼桶流水線中段（duàn）設備外的先進設備，尤其應引進有助（zhù）於提高桶內外塗（tú）裝（zhuāng）和提（tí）高鋼桶工廠自動化程度的樣機。
(2)繼續做好引（yǐn）進設（shè）備的消化吸收工作，推廣國內外先進技術。
(3)加強製桶技術（shù）交流，做好技術培訓工作，提高中小製桶企業技（jì）術水平。
(4)有待（dài）於進一步提高，製造鋼桶所用的國產鋼板質量。
(5)加強行業管理，進一步發揮行業組織（zhī）的作用，進一步改變（biàn）製（zhì）桶企業管理的條塊分（fèn）割局麵。整頓製桶行業，做（zuò）好發放生產許可證工作。
隨著國家經濟建設的發展，對外貿易的擴大，為鋼桶（tǒng）製（zhì）造行業的發（fā）展，展示了美好的前景，鋼桶製造行業將在經濟建設中起著更（gèng）大的作用。
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